產(chǎn)品特點(diǎn)：

聚焦式全功率系列可同時(shí)適用實(shí)驗(yàn)室級(jí)及工業(yè)級(jí)聲化學(xué)處理，滿足所有用戶的要求，具有以下特點(diǎn)
（1）超聲波功率密度非常強(qiáng)，可處理低功率密度無(wú)法處理的工藝
（2）多頻率可供選擇，解決各行業(yè)超聲處理問(wèn)題
（3）加速反應(yīng)，可大量縮短原有工藝時(shí)間
（4）提取率增高，原料利用率增加，節(jié)約資源
（5）降低能耗
（6）節(jié)約催化劑
（7）斷裂大分子鏈
（8）投資少、安裝簡(jiǎn)易

（9）能在高壓高溫、有毒、有**危險(xiǎn)的環(huán)境應(yīng)用

概述：

超聲波催化的化學(xué)促進(jìn)作用，并非是聲場(chǎng)與反應(yīng)物分子的直接作用結(jié)果，而是源于超聲空化現(xiàn)象。空化可以看作是聚集聲能的一種形式，能夠在微觀尺度內(nèi)模擬反應(yīng)器內(nèi)的高溫高壓反應(yīng)，為一般條件難以實(shí)現(xiàn)或不可能實(shí)現(xiàn)的催化反應(yīng)提供了一種非常特殊的物理化學(xué)環(huán)境，使得催化反應(yīng)可以在較溫和的環(huán)境下進(jìn)行。 液液均相反應(yīng)體系中，在室溫、常壓或稍高的條件下，聲空化即有利于反應(yīng)物的裂解和自由基的形成，進(jìn)而引發(fā)一系列化學(xué)反應(yīng)，加快化學(xué)反應(yīng)速率，并提高了產(chǎn)率。液—固非均相催化體系起到了很好的沖擊作用。氣泡崩潰產(chǎn)生高溫高壓的同時(shí)，還伴隨有強(qiáng)烈的沖擊波和速度可達(dá)100m/s 的微射流。超聲波加速催化反應(yīng)、提高產(chǎn)率的應(yīng)用面很廣，主要由：金屬表面上的催化、相轉(zhuǎn)移催化反應(yīng)、酶催化反應(yīng)。

基本原理：

超聲波催化反應(yīng)無(wú)論在實(shí)驗(yàn)室還是在工業(yè)生產(chǎn)中均具有首要作用，然而多數(shù)的催化反應(yīng)需要用貴金屬作為催化劑。超聲場(chǎng)的介入對(duì)于喚醒低活性金屬，降低費(fèi)用帶來(lái)了希望。沖擊波和微射流可不斷清洗剝除催化劑表面吸附的反應(yīng)物和雜質(zhì)，強(qiáng)烈時(shí)則可侵蝕固體表面；導(dǎo)致分子問(wèn)強(qiáng)烈的相互碰撞和聚集，使催化劑的結(jié)構(gòu)、組成及反應(yīng)活性產(chǎn)生明顯的變化；強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程，所以超聲對(duì)體系的作用主要在于增加了反應(yīng)的表砸積，從而加速化學(xué)反應(yīng)。超聲波可用于催化劑的再生，尤其對(duì)燒結(jié)和結(jié)焦引起失活的催化劑的再生，效果更為明顯。

超聲波催化的優(yōu)勢(shì)：
（1）改善催化劑分散性。
（2）促使溶劑深入到固體內(nèi)部，產(chǎn)生所謂的夾雜反應(yīng)。
（3）超聲波空蝕金屬表面，沖擊波導(dǎo)致金屬晶格的變形和內(nèi)部應(yīng)變區(qū)的形成，提高金屬的化學(xué)反應(yīng)活性。
（4）分散反應(yīng)物系。
（5）沖擊波可能破壞反應(yīng)物結(jié)構(gòu)。
（6）沖擊波和微射流對(duì)固體表面(如催化劑)有解吸和清洗作用，可清理表面反應(yīng)產(chǎn)物或中間物及催化劑表面鈍化層。
（7）高溫高壓條件有利于反應(yīng)物裂解成自由基和二價(jià)碳，形成更為活潑的反應(yīng)物種。